ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ «ΤΟΥ ΧΡΩΜΑΤΙΣΜΟΥ ΜΕΤΑ ΑΠΌ ΝΑ ΠΑΡΕΜΒΑΛΕΙ» ΤΩΝ ΘΕΡΜΙΚΏΝ ΣΧΕΔΙΑΓΡΑΜΜΆΤΩΝ ΑΡΓΙΛΊΟΥ ΣΠΑΣΙΜΆΤΩΝ PA

Το ακόλουθο περιεχόμενο όλα μεταφράζεται από Polywell την επιχείρηση. Το αρχικό κείμενο είναι μια εισαγωγή που απελευθερώνεται από Technoform ομάδα.

Όπως είναι γνωστό, υπάρχουν δύο μέθοδοι επεξεργασίας για τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων: κάποιες είναι να χρωματιστούν τα σχεδιαγράμματα αργιλίου πρώτα, και να παρεμβληθούν έπειτα οι θερμικές λουρίδες σπασιμάτων PA στα χρωματισμένα σχεδιαγράμματα αργιλίου, (δηλαδή «χρωματίζοντας πρίν παρεμβάλλει», όπως φαίνεται στο σχήμα 1). Αυτό είναι η μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιούμε συνήθως αυτή τη στιγμή. Άλλες είναι να παρεμβληθούν οι θερμικές λουρίδες σπασιμάτων PA στα σχεδιαγράμματα αργιλίου πρίν χρωματίζουν ολόκληρα τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων, (δηλαδή «χρωματίζοντας μετά από να παρεμβάλει», όπως φαίνεται στο σχήμα 2), αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνότερα στην Ευρώπη.

Αν και η δεύτερη μέθοδος ανταλλάσσει ακριβώς διάφορες ακολουθίες επεξεργασίας της πρώτης. Έχει τις σημαντικές αλλαγές και τις ειδικές απαιτήσεις στην επιλογή των θερμικών λουρίδων σπασιμάτων και μερικών τεχνικών επεξεργασίας.

Σχήμα 1 θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με την τεχνολογία επεξεργασίας

«χρωματίζοντας πρίν παρεμβάλλει»

Σχήμα 2 θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με την τεχνολογία επεξεργασίας

«χρωματίζοντας μετά από να παρεμβάλει»

1. Επιλογή των θερμικών λουρίδων σπασιμάτων

Για το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με την τεχνολογία επεξεργασίας «του χρωματισμού πρίν παρεμβάλλει», η απαίτηση για τη θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA είναι: καλύψτε τις συμβατικές απαιτήσεις όπως η διαστατικές ακρίβεια και η δύναμη. Το κεφάλι της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA παρουσιάζεται στο σχήμα 3.

Σχήμα 3 το κεφάλι της συνηθισμένης λουρίδας σπασιμάτων PA θερμικής                         Σχήμα 4 το κεφάλι της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA με το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων

Αλλά για το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με την τεχνολογία επεξεργασίας «του χρωματισμού μετά από να παρεμβάλει», εκτός από την κάλυψη των ανωτέρω απαιτήσεων, πρέπει επίσης να εξασφαλίσει ότι η δύναμη τους μετά από τη διαδικασία χρωματισμού καλύπτει τις σχετικές απαιτήσεις GB/T5237.6.

Το κεφάλι της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA πρέπει να εξοπλιστεί με το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων, όπως φαίνεται στο σχήμα 4.

Για τις συνηθισμένες λουρίδες σπασιμάτων PA θερμικές, αν και οι θερμικές λουρίδες σπασιμάτων PA έχουν την υψηλή διαμήκη δύναμη κουράς μετά από να παρεμβάλουν. Εντούτοις, μετά από να περάσει μέσω του φούρνου χρώματος, κάτω από τον υψηλής θερμοκρασίας περίπου 200℃, εξωτερικό collet της αυλάκωσης σχεδιαγράμματος αργιλίου οφείλεται χαλαρά στην επιρροή της θερμικής επέκτασης και της κρύας συστολής, που δεν μπορούν να δαγκώσουν στενά τη θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA, με συνέπεια τη μείωση της διαμήκους δύναμης κουράς. Σύνδεσα τα σχήματα 5 για σας που καταλαβαίνετε.

Σχήμα 5 το κλείσιμο εξωτερικό collet με τη θερμική λουρίδα σπασιμάτων πριν και μετά από το χρωματισμό

Όπως μπορεί να δει από το σχήμα 6, στην περίπτωση όπου η εγκοπή του σχεδιαγράμματος αργιλίου knurled, αφότου συντίθεται το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων, η διαμήκης δύναμη κουράς είναι 15N/mm. Μετά από την επεξεργασία επιφάνειας του χρωματισμού, λόγω του υψηλής θερμοκρασίας, εξωτερικό collet του θερμικού σχεδιαγράμματος σπασιμάτων είναι χαλαρό, η διαμήκης δύναμη κουράς της είναι βασικά μόνο 0N/mm.

Για τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων με φτωχό knurling, μετά από να συνθέσει, η διαμήκης δύναμη κουράς είναι 64N/mm, και μετά από την επεξεργασία επιφάνειας του χρωματισμού, αυτή η δύναμη είναι μόνο 18N/mm, μια απώλεια του 72%.

Για το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με καλό knurling, μετά από να συνθέσει, η διαμήκης δύναμη κουράς είναι 90N/mm, και μετά από την επεξεργασία επιφάνειας του χρωματισμού, αυτή η δύναμη είναι μόνο 47N/mm, μια απώλεια του 48%.

Για το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με καλύτερο knurling, μετά από να συνθέσει, η διαμήκης δύναμη κουράς είναι 110N/mm, και μετά από την επεξεργασία επιφάνειας του χρωματισμού, αυτή η δύναμη είναι μόνο 58N/mm, μια απώλεια του 47%.

Από εδώ, μπορούμε να δούμε ότι όταν επιλέγουμε τις συνηθισμένες λουρίδες σπασιμάτων PA θερμικές που είναι να παραγάγουν τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων, η απώλεια δύναμης κουράς του τελικού προϊόντος είναι περισσότερο από 50%, το οποίο δεν μπορεί να παρέχει μια αξιόπιστη εγγύηση για την παραγωγή και τη χρήση.

Σχήμα 6

Εν ολίγοις, για την παραγωγή των θερμικών σχεδιαγραμμάτων αργιλίου σπασιμάτων με τη διαδικασία «μετά από να παρεμβάλουν», οι θερμικές λουρίδες σπασιμάτων PA με το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων πρέπει να επιλεχτούν.

Το καλώδιο καυτός-λειωμένων μετάλλων είναι στερεό στη θερμοκρασία δωματίου. Έχει κολλήσει στη θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων αρχίζει να λειώνει. Το λειωμένο καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων θα καλύψει το κενό μεταξύ της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA και του σχεδιαγράμματος αργιλίου. Όταν ο χρωματισμός ολοκληρώνεται, η θερμοκρασία αρχίζει να μειώνεται και το λειωμένο καυτό καλώδιο κόλλας λειωμένων μετάλλων αρχίζει να σταθεροποιεί. Λόγω της ισχυρής συνδέοντας απόδοσής της, η θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA συνδέεται με το σχεδιάγραμμα αργιλίου, ώστε να αποζημιωθεί η απώλεια διαμήκους δύναμης κουράς που προκαλείται με τη χαλάρωση εξωτερικό collet.

Σχήμα 7

Μπορεί να δει από το σχήμα 7 ότι για το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων με καλό knurling, μετά από τη σύνθεση, η διαμήκης δύναμη κουράς είναι 89N/mm. Μετά από το χρωματισμό, η διαμήκης δύναμη κουράς είναι 80N/mm, το οποίο είναι χαμένο μόνο 10%. Εντούτοις, για το σχεδιάγραμμα που εξοπλίζεται με τις συνηθισμένες λουρίδες σπασιμάτων PA θερμικές, η απώλεια είναι περισσότερο από 50% μετά από να χρωματίσει. Το τεράστιο χάσμα στοιχείων προέκυψε από τη χρήση των διαφορετικών λουρίδων δείχνει την προφανή θετική επίδραση των θερμικών λουρίδων σπασιμάτων PA με το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων για τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων στο στάδιο «του χρωματισμού μετά από να παρεμβάλει».

Επομένως, κατά χρησιμοποίηση της τεχνολογίας «του χρωματισμού μετά από να παρεμβάλει» για να παραγάγει τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων, τη συστήνεται να χρησιμοποιηθούν οι θερμικές λουρίδες σπασιμάτων PA με το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων.

2. Ξήρανση των θερμικών λουρίδων σπασιμάτων

Το κύριο υλικό της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA είναι πολυαμίδιο 66 με την ίνα υάλου 25% που ενισχύεται. PA66 είναι ένα νερό-απορροφώντας υλικό με το ποσοστό κορεσμού απορρόφησης νερού περίπου 5%. Η διεύθυνση της διαδικασίας της επεξεργασίας επιφάνειας και το ψήσιμο όταν διαποτίζεται το νερό στη θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA θα αναγκάσουν την υγρασία στη θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA για να εξατμίσουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος, με συνέπεια μια μεγάλη περιοχή των φυσαλίδων στην επιφάνεια της λουρίδας ή ακόμα και τη ρήξη από το (όπως φαίνεται στο σχήμα 8 και το σχήμα 9).

                                 Σχήμα 8 φυσαλίδα                                                                                         Σχήμα 9 ρήξη

Επομένως, μετά από ενυδατωμένος σε κάθε λίμνη, τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων πρέπει να είναι ξηρά με το συμπιεσμένο αέρα πριν από ψεκασμένος με τη σκόνη για να εξασφαλίσουν ότι δεν υπάρχει κανένα υπόλειμμα από τη λίμνη στα σχεδιαγράμματα, τις κοιλότητες ή τα χάσματα κατόπιν τοποθετήστε τα θερμικά σχεδιαγράμματα αργιλίου σπασιμάτων στο ξεραίνοντας πεδίο για μια χρονική περίοδο, έτσι ώστε η υγρασία μέσα στη θερμική λουρίδα σπασιμάτων PA είναι εξατμισμένη. Μόνο κατά αυτόν τον τρόπο μπορεί να εξασφαλίσει ότι καμία φυσαλίδα ή αποφλοίωση δεν εμφανίζεται στην επιφάνεια των λουρίδων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος του σχεδιαγράμματος αργιλίου.

3. Έλεγχος θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια του ψησίματος

Η μαλακώνοντας θερμοκρασία της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA είναι για 230℃, και η θερμοκρασία τήξης είναι γύρω από 250°C. Κατά συνέπεια, η θερμοκρασία του φούρνου χρώματος πρέπει να τεθεί μεταξύ 180-200℃ και ο χρόνος πρέπει να είναι λιγότερο ή ίσο προς 20 λεπτά. Όταν η θερμοκρασία ή ο χρόνος ξεπερνιέται, η σταθερότητα της θερμικής λουρίδας σπασιμάτων PA θα επηρεαστεί, με συνέπεια την παραμόρφωση του θερμικού σχεδιαγράμματος αργιλίου σπασιμάτων. (Όπως φαίνεται στο σχήμα 10)

Σχήμα 10

4. Περίπου Fluorocarbon χρώμα

Για το θερμικό σχεδιάγραμμα αργιλίου σπασιμάτων η του οποίου επεξεργασία επιφάνειας είναι fluorocarbon χρώμα, δεν είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία «μετά από να παρεμβάλει». Μπορεί μόνο να παραχθεί με «το χρωματισμό πρίν παρεμβάλλει». Αυτό είναι επειδή ο χρόνος χρωματισμού fluorocarbon του χρώματος είναι σχετικά μακροχρόνιος (ίσως δύο ή τρία παλτά, κ.λπ.) και η θερμοκρασία χρωματισμού είναι υψηλή (περίπου 220 ℃). Αυτοί μπορούν να οδηγήσουν στην παραμόρφωση του θερμικού σχεδιαγράμματος αργιλίου σπασιμάτων.

Εν ολίγοις, για την παραγωγή των θερμικών σχεδιαγραμμάτων αργιλίου σπασιμάτων με τη διαδικασία «μετά από να παρεμβάλουν», οι θερμικές λουρίδες σπασιμάτων PA με το καλώδιο κόλλας καυτός-λειωμένων μετάλλων πρέπει να επιλεχτούν. Είναι απαραίτητο να ξεραθούν τα σχεδιαγράμματα θερμικής μόνωσης και να ελεγχθεί η θερμοκρασία φούρνων και ο χρόνος ψησίματος.